Поделиться через


Списание компонентов в соответствии с выходом операций

Вы можете определить различные стратегии списания, чтобы автоматизировать регистрацию расхода компонентов.

Эта функция полезна по следующим причинам:

  • Оценка стоимости запасов

    Операции стоимости для выхода и потребления создаются параллельно по мере выполнения производственного заказа. Без кодов связи маршрута стоимость запасов увеличивается по мере учета выхода и уменьшается позднее, когда учитывается потребление вместе с завершенным производственным заказом.

  • Запасы - наличие

    При постепенном учете потребления сведения о наличии компонентов более точные, что важно для поддержания внутреннего баланса между спросом и предложением. Без кодов связи маршрута при возникновении других потребностей в компоненте система может считать, что он доступен, тогда как он ожидает отложенного учета потребления.

  • Точно вовремя

    Благодаря возможности настроить продукты согласно запросам клиента можно сократить отходы за счет того, что изменения в работе и системе происходят только при необходимости.

  • Уменьшить ввод данных

    Возможность автоматически списывать операцию позволяет автоматизировать весь процесс регистрации потребления и выхода. Минус использования автоматического списания заключается в том, что регистрация отходов и брака может оказаться неточной либо будет отсутствовать вообще.

Методы автоматического учета потребления (списания)

  • Прямое списание всего заказа
  • Прямое списание по одной операции
  • Обратное списание по одной операции
  • Обратное списание всего заказа

Прямое списание всего заказа

Прямое списание производственного заказа в начале выполнения задания аналогично ручному потреблению. Основное отличие в том, что потребление происходит автоматически.

  • Все содержимое производственной спецификации потребляется и списывается со склада в момент обновления запущенного производственного заказа.
  • Количество потребления равно количеству по каждой сборке, указанному в производственной спецификации, умноженному на количество изготавливаемых родительских товаров.
  • Нет необходимости регистрировать какую-либо информацию в журнале потребления, если списываются все товары.
  • При потреблении товаров со склада не важно, когда делаются записи в журнале выпуска продукции, поскольку журнал выпуска продукции не влияет на этот режим учета потребления.
  • Коды маршрутных ссылок задать невозможно.

Прямое списание всего заказа в производственных средах обеспечивает:

  • Низкий уровень брака.
  • Малое число операций.
  • Высокое потребление компонентов на ранних операциях.

Прямое списание по операциям

Списание по одной операции позволяет выполнять списание со склада во время конкретной операции на маршруте родительского товара. "Материал" привязан к маршруту с помощью кодов маршрутных ссылок, которые соответствуют кодам маршрутных ссылок, применяемых к компонентам в производственной спецификации.

Списание происходит в момент начала операции с таким же кодом маршрутной ссылки. Начало означает регистрацию некоторых действий в журнале выпуска для данной операции. Таким действием может оказаться ввод времени настройки.

Количество списания равно количеству по сборке в производственной спецификации, умноженному на количество создаваемых родительских товаров (ожидаемое количество).

Этот метод лучше всего использовать, когда операций много и некоторые компоненты требуются только на поздних этапах сборки. Фактически, в настройке JIT могут даже отсутствовать в наличии товары, когда начинается выполнение RPO.

Потребление материала может происходить во время операций путем использования кодов маршрутных ссылок. Некоторые компоненты могут использоваться только в ходе заключительных операций сборки, поэтому не должны списываться со склада до этого момента.

Обратное списание по операциям

Обратное списание по одной операции регистрирует потребление после учета операции в журнале выпуска.

Преимущество этого метода в том, что известно количество родительских товаров, завершенных в ходе операции.

Материал в производственной спецификации связан с маршрутными записями посредством кодов маршрутных ссылок. Обратное списание происходит в момент учета операции с конкретным кодом маршрутной ссылки, для которой зарегистрировано завершенное количество.

Объем равен количеству по одной сборкев производственной спецификации, умноженному на количество родительских товаров, учтенных для данной операции как количество выхода. Это количество может отличаться от ожидаемого количества.

Обратное списание всего заказа

При использовании этого метода коды связи маршрута не учитываются.

Компоненты не выбираются до того момента, когда статус запущенного производственного заказа не изменится на «Завершен». Объем равен количеству по одной сборке в производственной спецификации, умноженному на количество родительских товаров, завершенных и помещенных на склад.

При обратном списании для всего производственного заказа требуется такая же настройка, как и при прямом списании: в каждой карточке товара должен быть указан обратный метод отчетности для всех товаров родительской спецификации, включаемых в отчет. Кроме того, из производственной спецификации необходимо удалить все коды связей маршрутов.

Например, если для заказа на производство 800 метров требуется 8 кг компонента, то при указании 200 метров на выходе, 2 кг автоматически учитываются как потребление.

Вы можете достичь этого, объединив метод обратного списания и коды маршрутных ссылок, чтобы количество, списываемое за одну производственную операцию, было пропорционально фактическому выходу завершенной операции. Для товаров, в которых применяется обратный метод списания, поведением по умолчанию является вычисление потребления компонентов во время изменения состояния запущенного производственного заказа на значение Завершено. Если задаются также коды связей маршрута, по окончании каждой операции происходит расчет и учет, и учитывается количество, которое было потреблено в операции. Дополнительные сведения см. в разделе Создание маршрутов.

Списание компонентов в соответствии с производственным выпуском

  1. Выберите значок Лампочка, которая открывает функцию «Что вы хотите сделать»., введите Товары, затем выберите соответствующую ссылку.

  2. Выберите действие Изменить.

  3. На экспресс-вкладке Пополнение в поле Метод списания выберите Обратный.

    Примечание

    Выберите Подбор + обратный, если компонент используется на данном складе, который настроен расширенного подбора и размещения.

  4. Выберите значок Лампочка, которая открывает функцию «Что вы хотите сделать»., введите Маршруты и выберите нужную ссылку.

  5. Определите коды связи маршрута для каждой операции, которая потребляет компонент. Дополнительные сведения см. в разделе Создание маршрутов.

    Важно!

    Не используйте одну и ту же маршрутную ссылку для разных операций маршрута. Использование одной и той же маршрутной ссылки приведет к регистрации потребления компонента для каждой связанной операции.

  6. Выберите значок Лампочка, которая открывает функцию «Что вы хотите сделать»., введите Производственная спецификация и выберите нужную ссылку.

  7. Определите коды связи маршрута от каждого экземпляра компонента к операции, где он потребляется.

Потребление учитывается автоматически при регистрации выхода. Дополнительные сведения см. разделе Учет в пакетном режиме выпуска продукции и времени работы.

Методы списания

В следующей таблице описаны варианты методов списания, которые можно указать на карточках Товар и Единица хранения.

Оператор сравнения Описанием
Вручную Можно потреблять товары вручную, не осуществляя подбор. Для каждого товара, единицы хранения или строки компонента производственного заказа можно игнорировать параметр Обработка на складе (произв. потребление) на странице Карточка склада. Пропуск складских или товарных подборов характерен для методов автоматического списания, таких как Обратное и Прямое. Это может быть полезно для компонентов, которые по своей природе хранятся в зоне сборочного цеха, так что нет необходимости в подборе. Однако может потребоваться учет потребления вручную, например из-за того, что потребленное количество может варьироваться или требуется трассировка товаров.

Чтобы начать использовать эту функцию, на странице Управление функциями активируйте Обновление функции: "Ручной" метод списания без необходимости подбора. Существующие записи обновляются с Ручного метода на метод списания Подбор + ручной. Вариант Подбор + ручной добавляется сразу и работает независимо от того, включен ли ключ функции. Если эта функция не включена, для списания вручную и Подбор + Вручную требуется подбор из-за исходного поведения. Если ключ функции включен, параметр Вручную не требует подбора.
Прямой Автоматически учитывает учитывает потребление в соответствии со строками компонента производственного заказа.

По умолчанию учет потребления компонентов имеют место при изменении статуса производственного заказа на Выпущено. Если вы используете поле Код связи маршрута в строках компонентов производственного заказа, учет производится для каждой операции на момент запуска операции. Дополнительные сведения см. в разделе Практическое руководство. Создание связей маршрута.

Заметка
При прямом списании учет конкретной операции, который получен с кодами связи маршрута, основан на ожидаемом количестве, которое указано в строке компонента. Дополнительные сведения о списании по конкретной операции на основе фактического выхода см. в разделе Обратное списание в этой статье.

Если в настройках склада или ресурсов, которые расходует данный компонент, указана структура ячейки по умолчанию, товар расходуется из Кода ячейки комплектования. Дополнительные сведения см. в разделе Практическое руководство. Настройка базовых складов с помощью зон операций.

Важно!
Прямое списание происходит также после выбора Обновить в запущенном производственном заказе, созданном с нуля. В запущенных производственных заказах информацию о ячейке изменить нельзя, так как строки компонентов производственного заказа генерируются при обновлении заказа. При обновлении заказа происходит прямое списание компонентов. Следовательно, если требуется изменить данные ячейки в строках компонентов производственного заказа до выполнения прямого списания, этот заказ должен быть создан со статусом Запланирован или Утвержден.
Обратный Автоматически вычисляет и учитывает потребление в соответствии со строками компонента производственного заказа.

По умолчанию расчет и учет потребления компонентов имеют место при изменении статуса выпущенного производственного заказа на Завершено. Если вы используете поле Код связи маршрута в строках компонентов производственного заказа, вычисление и учет производятся, когда каждая операция завершена.

Примечание
Обратное списание и коды маршрутных ссылок могут объединяться таким образом, чтобы количество, списываемое за одну операцию, было пропорционально фактическому выходу данной операции. Дополнительные сведения см. в разделе Практическое руководство. Списание компонентов в соответствии с производственным выпуском.

Если в настройках склада или машинного центра, которые расходует данный компонент, указана структура ячейки по умолчанию, товар расходуется из Кода ячейки комплектования.
Подбор + прямой То же, что и метод прямого списания, за исключением того, что он работает только для местоположений, использующих либо расширенную конфигурацию склада, либо базовую конфигурацию склада с обязательными ячейками.

Потребление вычисляется и учитывается из ячейки, которая определена в поле Код ячейки, направл. в пр-во на складе или машинном центре после того, как компонент подобран со склада.

Заметка
Если для компонента настроен метод списания «Подбор + прямой», у него не может быть кода связи маршрута с операцией, для которой используется прямой метод списания. Затем компонент будет автоматически списан при начале производственной операции, что не позволяет запросить подбор.
Подбор + обратный То же, что и метод обратного списания, за исключением того, что он работает только для местоположений, использующих либо расширенную конфигурацию склада, либо базовую конфигурацию склада с обязательными ячейками.

Потребление вычисляется и учитывается из ячейки, которая определена в поле Код ячейки, направл. в пр-во на складе или машинном центре после того, как компонент подобран со склада.
Подбор + ручной Требуется подбор, если потребление должно производиться на складе, где разрешена обработка склада.

Создание производственных спецификаций
Настройка производства
Производство
Планирование
Запасы
Покупки
Работа с Business Central

Бесплатные модули электронного обучения для Business Central можно найти здесь